|
Generellt har epoxi mycket stor förmåga att häfta vid de flesta material (beroende dels på mycket låg ytspänning, dels på ringa krympning). Epoxi kan göras kemikaliebeständig, värmebeständig, vatten- och diffusionstät.
Epoxiplast för golvändamål är en tvåkomponentsprodukt där basen utgörs av lågmolekylär epoxi (molekylvikt < 700) och härdaren av en aminlösning.
Fördelen med epoximassor som industrigolv:
- Luktfri under beläggningsarbetet.
- Finns emmisionsfri, avger inga föroreningar till luften efter läggningstillfället.
- Hög variationsmöjlighet, finns även som kemikalieresistent alternativt elavledande.
Epoxibeläggningar har en livslängd i snitt på 10-30 år. Livslängden på beläggningen beror på hur hårt utsatt den är för olika typer av kemikalier, temperaturskillnader, nötning mm. Förutom plastens formulering påverkar val av fyllmedel och ballast beläggningens egenskaper. Generellt är epoxibeläggningar kemikalieresistenta och nötningståliga.
Lösningsmedelsfria epoxiprodukter har låg flyktighet. De är ej brandfarliga och kan appliceras med måttlig inverkan på övrig verksamhet i lokalen under daglig drift. Under läggning kan en svag lukt förnimmas initialt vid härdningsprocessen. Vid arbete med epoxi måste arbetsområdet avgränsas från övrig verksamhet med t.ex. markeringsband och skyltar. Övrigt arbete får inte förekomma inom den avgränsade ytan. Resten av lokalen berörs mycket lite och övrigt arbete kan fortgå utan begränsning. Härdningstiden för epoxigolv är ett dygn per skikt innan man kan beträda golvet. Finns det någon person som sedan tidigare är överkänslig mot epoxiprodukter bör denna person inte närvara de dagar applicering sker.
|
|
| Gemensamt för alla härdplaster är att de har otroligt hög prestanda gällande slitage, nötningstålighet mm. De går även att specialformulera för bästa möjliga kemikaliersistens. |
|
